中頻爐是機械熱加工行業的主流感應加熱設備，加熱升溫速度快、時間短、節能環保，體現著以新技術，新設備淘汰能耗高，污染環境，技術落后的設備的優勢，充分展示了電磁感應把電能轉換熱能的新技術革命，常州晶碩中頻爐開關廠家認為，中頻爐在節能方面主要體現在感應器就應有較高的熱效率與電效率。因此，中頻爐的節能設計主要著重以下幾點：

1、選擇好的中頻爐隔熱和耐熱材料

中頻爐感應圈內襯有隔熱層和耐熱層，絕熱性好的材料，會有一定的厚度，能起到很好的隔熱作用，減少毛坯傳熱損失，從而提高了感應器的效率。

2、提高中頻爐感應器的端電壓

提高中頻爐感應器端電壓，會增加感應線圈的匝數，從而降低了感應線圈上的電流，減少功率損失，提高了感應器的效率。提高感應器的端電壓是加熱節能較好的辦法，盡量避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。

3、正確選用中頻爐感應線圈的電流密度

選擇中頻爐感應線圈的密度大，功率損失會加大，感應器的電效率降低，所以感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數于感應器的幾何尺寸。

4、充分利用中頻爐感應器的冷卻水

冷卻中頻爐感應器的自來水應該循環使用，節約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應用。

5、正確選擇中頻爐電流頻率

正確選擇中頻感應爐電流頻率很重要，因為會直接影響到感應器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過高，會延長加熱時間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低，致使變頻費用增大。